Wasserhärtende Behandlung von Stahlgussteilen und seine Vorsichtsmaßnahmen

Ⅰ. Was ist die Wasserhärtung von Stahlgussteilen?

Wasserhärtebehandlung besteht darin, die Struktur einiger austenitischer Stähle zu verbessern, um die Zähigkeit zu verbessern. Die Stahlgussteile werden auf eine hohe Temperatur erhitzt, um die überschüssige Phase aufzulösen, und dann wassergekühlter Wärmebehandlungsprozess.

Wasserhärtebehandlung ist eigentlich eine feste Lösungsbehandlung, die häufig in Gussteilen mit hohem Manganstahl verwendet wird, weil die gegossene Struktur von hohem Manganstahl aus Austenit, Karbiden und einer kleinen Menge an Phasenumwandlungsprodukt Perlit besteht. Karbide, die entlang der Austenitkorngrenzen ausfällt, verringern die Zähigkeit des Stahls. Um Karbide zu beseitigen, wird der Stahl auf die Temperatur der Austenit-Region (1050-1100℃, abhängig von der Feinheit oder Grobheit der Karbide im Stahl) erhitzt und für einen Zeitraum gehalten (1h pro 25mm Wandstärke), um die as-gegossene Struktur zu machen. Die Karbide in der Legierung werden grundsätzlich fest in Austenit aufgelöst und dann in Wasser abgeschreckt, um eine einzige Austenitstruktur zu erhalten.

˚. Was sind die Vorsichtsmaßnahmen für die Wasserhärtung von Stahlgussteilen?

Die meisten Stahlgussteile können nach der wasserhärtenden Wärmebehandlung in der Gießerei angenommen und geliefert werden. Da die Rohstoffe der Stahlgussteile eine große Menge an Karbiden enthalten, ist die Zähigkeit sehr niedrig und es ist sehr leicht zu brechen.

Daher müssen Stahlgussteile einer wasserhärtenden Wärmebehandlung unterzogen werden, und der Hauptzweck der Wärmebehandlung ist es, Karbide zu entfernen. Wenn wasserhärtende Stahlgussteile durchgeführt werden, werden hauptsächlich die folgenden zwei Punkte benötigt.

1. Die Temperatur der Wasserzähigkeitsbehandlung. Die Temperatur der Wasserhärtebehandlung hängt von der Zusammensetzung des hohen Manganstahls ab und ist normalerweise 1050 bis 1100°C. Die Wasserzähigkeitstemperatur des hohen Manganstahls mit hohem C-Gehalt oder hohem Legierungsgehalt wird als obere Grenze genommen. Eine zu hohe Wasserzähigkeitstemperatur verursacht jedoch eine starke Entkohlung auf der Oberfläche von Stahlgussteilen, und die Körner wachsen schnell und beeinflussen ihre Leistung.

2. Die Geschwindigkeit des Heizens und Heizens. Die Wärmeleitfähigkeit von manganhaltigem Stahl ist schlechter als die von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl. Wenn die Spannung während des Heizvorgangs zu groß ist (die Heizrate ist zu schnell), sind die Stahlgussteile leicht zu knacken, und die Karbonisierung der Oberfläche der Stahlgussprodukte führt zu einem großen Unterschied im C-Gehalt und den mechanischen Eigenschaften der inneren und äußeren Schichten. Dann ist die erhöhte C-Schicht anfällig für Mikrorisse.

Im Allgemeinen können dünnwandige und einfache Teile schneller erhitzt werden, und dickwandige und oberflächenverstärkte Teile sollten langsam erhitzt werden. In der Produktion wird es oft verwendet, um die Temperatur bei etwa 650 ℃ für 1 bis 3 Stunden im Voraus zu halten, so dass die Temperatur innerhalb und außerhalb des Ofens und Stahlgussteile tendenziell einheitlich ist, und dann schnell bis zur Temperatur des Wasserhärteprozesses erhitzt.