Über Feinguss und seine Vorteile

1. Was ist Feinguss?

Feinguss umfasst Prozesse wie das Pressen von Wachs, Wachsreparatur, Baumgruppierung, Tauchen, Schmelzen von Wachs, Gießen von geschmolzenem Metall und Nachbearbeitung. Lost Wax Casting ist, Wachs zu verwenden, um eine Wachsform des zu gießenden Teils herzustellen, und dann die Wachsform mit Schlamm zu beschichten, der eine Schlammform ist. Nachdem die Tonform trocken ist, geben Sie sie in heißes Wasser, um die innere Wachsform zu schmelzen. Nehmen Sie die Tonform heraus, die die Wachsform geschmolzen hat und backen Sie sie in eine 11111 Töpferform. Einmal geröstet. Im Allgemeinen wird der Gießhafen gelassen, wenn die Schlammform hergestellt wird, und dann wird das geschmolzene Metall aus dem Gießhafen gegossen. Nach dem Abkühlen werden die benötigten Teile hergestellt. Was sind also die Vorteile des Feingusses?

2. Die Vorteile des Feingusses

Die Maßgenauigkeit von Feingussteilen ist relativ hoch und erreicht im Allgemeinen CT4-6 (CT10~13 für Sandguss und CT5~7 für Druckguss). Natürlich gibt es aufgrund des komplexen Prozesses des Feingusses viele Faktoren, die die Maßgenauigkeit von Gussteilen beeinflussen, wie zum Beispiel Form Die Schrumpfung des Materials, die Verformung der Investitionsform, die lineare Änderung der Schale während des Heiz- und Kühlprozesses, die Schrumpfrate der Legierung und die Verformung des Gusses während des Erstarrungsprozesses usw., So ist die Maßgenauigkeit von gewöhnlichen Feingussteilen hoch, aber ihre Konsistenz muss noch verbessert werden (Gussteile mit mittleren und hohen Temperaturen Wachsen sind viel gleichmäßiger dimensional).

Beim Pressen der Investitionsform wird eine Form mit einer hohen Oberflächengüte des Hohlraums verwendet, so dass die Oberflächengüte der Investitionsform auch relativ hoch ist. Darüber hinaus besteht die Schale aus hochtemperaturbeständigem Spezialbinder und feuerfester Farbe, die aus feuerfesten Materialien hergestellt wird, die beschichtet und an der Investitionsform aufgehängt wird, und die Innenfläche des Hohlraums, der in direktem Kontakt mit dem geschmolzenen Metall steht, hat eine hohe Glätte. Daher ist die Oberflächengüsse von Feingussteilen höher als die von allgemeinen Gussteilen und erreicht im Allgemeinen Ra. 1.6 bis 3.2 μm.

Der größte Vorteil des Feingusses ist, dass Feingussteile eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächengüte haben, so dass Bearbeitungsarbeiten reduziert werden können, nur ein wenig Bearbeitungszulage auf Teile mit höheren Anforderungen lassen, und sogar einige Gussteile nur Leave Schleifen, Polierzugehörigkeit, kann ohne Bearbeitung verwendet werden. Es kann gesehen werden, dass die Verwendung des Feingussverfahrens eine Menge Werkzeugmaschinenausrüstung und Bearbeitungszeit sparen und Metallrohstoffe erheblich sparen kann.

Ein weiterer Vorteil des Feingussverfahrens ist, dass es komplexe Gussteile verschiedener Legierungen, insbesondere Superlegierungsgussteile, gießen kann. Beispielsweise hat das Blatt eines Strahltriebwerks einen stromlinienförmigen Umriss und einen inneren Hohlraum zum Kühlen, der durch Bearbeitung kaum geformt werden kann. Das Feingussverfahren kann nicht nur Massenproduktion erreichen und die Konsistenz von Gussteilen sicherstellen, sondern auch die Spannungskonzentration von Restmesserlinien nach der Bearbeitung vermeiden.