Wie reinigt man Stahlgussteile und die Ursachen von Rissen?

Ⅰ. Was sind die üblichen Reinigungsmethoden für Stahlgussteile?

Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Sozialwirtschaft und Industrie nehmen Stahlgussteile eine immer wichtigere Position auf dem Markt ein, und ihre Entwicklungsperspektiven können nicht ignoriert werden. Was sind die üblichen Methoden zur Reinigung von Stahlgussteilen?

1. Gewöhnliche Reinigungstrommel: Das Arbeitsprinzip der Reinigungstrommel besteht darin, den Stahlguss und das Sterneisen in der Trommel zu installieren. Während der Rotation der Trommel werden der Stahlguss und das Sterneisen kollidiert und miteinander gerieben, um klebrigen Sand und Schuppen auf der Oberfläche von Stahlgussteilen zu entfernen.

Das Sterneisen wird vom polygonalen weißen Gusseisen gemacht, die Größe ist 20-60mm, und die Zusatzmenge beträgt im Allgemeinen 20%-30% der Qualität des Stahlgusses. Die im Betrieb in der Trommel entstehende staubbeladene Luft wird vom Staubsammler durch die Hohlwelle abgesaugt.

2. Strahlen und Strahlen: Strahlen und Strahlen haben ihre eigenen Vor- und Nachteile als Oberflächenreinigungsmethoden und werden häufig in Kombination in der Produktion eingesetzt. Strahlen hat eine hohe Reinigungseffizienz und einen niedrigen Stromverbrauch, so dass es als Hauptreinigungsmethode verwendet wird;

Der Kugelstrahlbetrieb ist flexibel und kann den inneren Hohlraum und die tiefen Löcher von komplexen Stahlgussprodukten A reinigen und wird im Allgemeinen als ergänzendes Mittel verwendet. Dies kann sowohl die Qualität und den Ertrag der Reinigung verbessern als auch die Reinigungskosten senken.

˚. Was sind die Hauptgründe für Risse in Stahlgussteilen?

Risse in Stahlgussteilen können in heiße Risse und kalte Risse unterteilt werden, die beide aufgrund der Beständigkeit des flüssigen Stahls gegen Schrumpfung und Verformung bei hohen Temperaturen gebildet werden.

Spannung wird erzeugt, nachdem die abkühlende Schrumpfung des Gusses blockiert ist. Wenn die Spannung bei dieser Temperatur die Festigkeits- oder Plastizitätsgrenze des geschmolzenen Stahls überschreitet, entstehen Risse. Die Gründe für Risse im Guss sind wie folgt.

1. Der Gehalt an schädlichen Elementen wie Schwefel und Phosphor ist hoch, und heiße Risse werden leicht in Stahlgussteilen gebildet;

2. Einschlüsse und Trennungen im Stahl sind leicht, Spannungskonzentration zu bilden;

3. Je größer die lineare Schrumpfung des geschmolzenen Stahls, desto größer die Tendenz zum thermischen Rissen;

4. Die schlechte Struktur des Stahlgussentwurfs ist anfällig für lokale Spannungskonzentration, die auch zu thermischen Rissen führen kann;

5. Die Gießtemperatur von geschmolzenem Stahl ist zu hoch, die anfällig für heiße Risse ist;

6. Unsachgemäße Anordnung von Angussbechern und Steigern von Stahlgussteilen, was zu thermischen Rissen führt, die durch blockierte Schrumpfung verursacht werden;

7. Der Sand-Kunststoff-Stößel ist zu fest, das Zugeständnis ist nicht gut, die Schrumpfung wird verhindert, und die heiße Rissbildung wird erhöht;

8. Zu schnelle Abkühlgeschwindigkeit von Stahlgussteilen oder zu frühes Boxen verursacht größere Abkühlspannung und erhöht die Tendenz zum heißen Rissen;

9. Unsachgemäßes Schneiden von Angussbechern, Steigern oder unsachgemäße Reinigung von Stahlgussteilen und übermäßiges Abkühlen oder ungleichmäßiges Abkühlen nach der Wärmebehandlung führen ebenfalls zu thermischen Rissen;

10. Der Stahlguss wird auf einen niedrigeren Temperaturbereich gekühlt, und durch die Restspannung des Stahlgusses oder äußere Bedingungen entstehen kalte Risse.